醫(yī)療器械行業(yè)對生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)環(huán)境等方面要求較高。

目前有部分工藝依然依靠人手工做操作，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，同時無法滿足較高的質(zhì)量要求，亟需改進(jìn)。

面臨挑戰(zhàn)

●產(chǎn)品小批量多品種，切換頻繁；

●人工作業(yè)，工藝不穩(wěn)定，殘次品較多；

●該工序的噪音粉塵問題嚴(yán)重，易構(gòu)成職業(yè)病風(fēng)險。

解決方案

在噴砂工序中部署JAKA Zu 7，優(yōu)化了工藝節(jié)拍，實現(xiàn)7*24作業(yè)，同時實現(xiàn)產(chǎn)品的檢測及搬運(yùn)

●不設(shè)防護(hù)圍欄，現(xiàn)有產(chǎn)線中直接部署JAKA Zu 7；

●一臺設(shè)備對應(yīng)一臺噴砂機(jī)，無需對噴砂機(jī)進(jìn)行大幅改動。

項目成果

●達(dá)到現(xiàn)有生產(chǎn)線節(jié)拍，優(yōu)化了工藝；

●殘次品率大幅下降；

●消除噪音及粉塵造成的職業(yè)病風(fēng)險；

●實現(xiàn)7×24小時作業(yè)，提高了上下游設(shè)備利用率。

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