近年來(lái)，由于半導(dǎo)體技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，靜止變頻器在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，從而擴(kuò)大了變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用，其必然性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）變頻調(diào)速采用改變供電電源頻率的調(diào)速方法，從本質(zhì)上來(lái)講，是一種無(wú)級(jí)、平滑而又較經(jīng)濟(jì)的方法，是異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速的發(fā)展方向之一。

（2）變頻時(shí)使電壓按不同規(guī)律變化，可以實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩或恒功率調(diào)速，以適應(yīng)不同負(fù)載的要求，較為理想地解決了普通鼠籠式電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速。

（3）變頻調(diào)速是通過(guò)改變定子繞組的供電頻率來(lái)改變同步轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)調(diào)速的，因而可以進(jìn)行平滑地調(diào)節(jié)，可以獲得與自然特性硬度基本相同的特性。這種調(diào)速方法可以獲得效率高、調(diào)速范圍寬、精度較高的調(diào)速性能，所以變頻調(diào)速在所有交流調(diào)速方案中是一種較理想的調(diào)速方法。

端部銑床是一臺(tái)重要的切削加工設(shè)備，在生產(chǎn)中，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加工是必不可少的。但此設(shè)備存在著缺陷：5.5kW的主電機(jī)既驅(qū)動(dòng)主軸的旋轉(zhuǎn)，又拖動(dòng)主軸箱、主軸、立柱的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其調(diào)速方式為機(jī)械變速，沒(méi)有無(wú)級(jí)調(diào)速，對(duì)加工的構(gòu)件有一定的局限性，且單臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載太大，導(dǎo)致經(jīng)常打壞齒輪，電氣故障頻繁，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，所以對(duì)其改造是很有必要的。由于此設(shè)備以前曾改造過(guò)一次，不太成功，此次改造尤為慎重。改造方案設(shè)想是：首先將立柱行走獨(dú)立出來(lái)，增加一電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，其它部分傳動(dòng)方式不變。其次根據(jù)立柱行走的工作速度要求，且要求無(wú)級(jí)調(diào)速、調(diào)速范圍寬，選擇電機(jī)確定調(diào)速方式。

變頻調(diào)速是一種交流異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方式，如果對(duì)端部銑床立柱運(yùn)動(dòng)速度采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)控制，則將三相工頻50Hz的交流電輸入給變頻器，變頻器輸出三相交流電給立柱運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)頻旋鈕時(shí)，變頻器的輸入電源頻率50Hz是無(wú)法改變的，但變頻器的輸出電源頻率就會(huì)隨之而改變，即電動(dòng)機(jī)的輸入電源頻率可在060Hz之間變化，從而改變電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度。改變了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，立柱的移動(dòng)速度就改變了。在工作過(guò)程中，加工構(gòu)件時(shí)要求速度慢且穩(wěn)，就將調(diào)頻旋鈕調(diào)小使頻率降低直到速度合適為止；當(dāng)加工完后返回時(shí)就需要快速返回，就將調(diào)頻旋鈕往大的方向調(diào)節(jié)，增大頻率使速度加快。

端部銑床改造至今運(yùn)行正常，特別是在低速時(shí)，通常頻率在5.48Hz之間加工構(gòu)件，運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到了改造的要求，實(shí)踐證明采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)在本設(shè)備改造中是非常成功的。當(dāng)然，交流變頻調(diào)速系統(tǒng)在金結(jié)公司設(shè)備上的應(yīng)用不僅僅局限于設(shè)備改造上，在近幾年金結(jié)公司引進(jìn)的新設(shè)備中也得到了廣泛應(yīng)用。在當(dāng)今科技飛躍發(fā)展的形勢(shì)下，變頻器技術(shù)不斷地提高，交流變頻調(diào)速系統(tǒng)在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用仍具有廣闊的前景。