近日，一家LED照明企業(yè)爆料，公司近期接受當(dāng)?shù)厥匈|(zhì)監(jiān)局檢查時，其智能LED照明產(chǎn)品被認(rèn)為沒有生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)而被處罰款。而事實上在3月份，公司去市質(zhì)監(jiān)局備案時，對方說沒有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)不受理，所以一直沒有備案。此番被罰款，頗有被“釣魚島執(zhí)法”的意味。

　　對于LED照明國家標(biāo)準(zhǔn)的呼吁，是行業(yè)一直以來討論的話題。盡管各地已經(jīng)在制訂和試用自己的地方標(biāo)準(zhǔn)，但是標(biāo)準(zhǔn)混亂，企業(yè)這邊按標(biāo)準(zhǔn)是合格的，到那邊就成了不合格的，整個行業(yè)亂成一鍋粥!政府左右為難，企業(yè)搖頭興嘆，百姓霧里看花，不知道誰是誰非，誰對誰錯，誰好誰壞。由于缺少統(tǒng)一規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，目前市場上LED照明應(yīng)用產(chǎn)品種類繁多、性能各異、互換性差，給整個產(chǎn)業(yè)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　LED行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的成功在于科學(xué)性

　　目前，我國LED產(chǎn)業(yè)并無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)�，F(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈條上的4000多家企業(yè)，包括國內(nèi)上市的22家企業(yè)，因為沒有標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品也顯得良莠不齊。

　　國際半導(dǎo)體照明聯(lián)盟(ISA)秘書長岳瑞生介紹說，國際照明委員會、國際電子電機委員會、歐洲光引擎委員會、美國能源之星、ISA等機構(gòu)都在制訂LED照明的標(biāo)準(zhǔn)，爭奪行業(yè)語話權(quán)。標(biāo)準(zhǔn)成功的關(guān)鍵在于科學(xué)性、實用性。而目前，LED照明標(biāo)準(zhǔn)之所以一直成為困擾產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，主要原因在于：一是半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)鏈長，是電子信息和輕工照明兩個領(lǐng)域的交叉，其應(yīng)用更是涉及廣泛，給標(biāo)準(zhǔn)制定和協(xié)調(diào)工作帶來了很大的挑戰(zhàn);二是LED的部分標(biāo)準(zhǔn)涵蓋在傳統(tǒng)照明產(chǎn)品中，比如，街燈和路燈的部分標(biāo)準(zhǔn)可能也是LED的標(biāo)準(zhǔn);三是“標(biāo)準(zhǔn)”是以科學(xué)、技術(shù)和經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ)的。半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展初期，技術(shù)路線變化快、產(chǎn)品性能提升快，使得部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的腳步跟不上產(chǎn)品性能的發(fā)展，而可靠性試驗方法等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的制定還需要更深入的研究，標(biāo)準(zhǔn)的制定還需要一個較長的周期。

　　國標(biāo)缺失引發(fā)行業(yè)秩序混亂質(zhì)量問題頻出

　　近日，廣東省質(zhì)監(jiān)局發(fā)布了廣東省自鎮(zhèn)流LED燈產(chǎn)品質(zhì)量省級專項監(jiān)督抽查結(jié)果。抽檢結(jié)果顯示，在抽查的23批次自鎮(zhèn)流LED中，檢驗不合格17批次，不合格率高達73.9%。據(jù)了解，不合格項目涉及到意外接觸帶電部件的防護、潮濕處理后的絕緣電阻和介電強度、機械強度、故障狀態(tài)、色品容差、一般顯色指數(shù)、騷擾電壓、燈功率、耐熱性、互換性、功率因數(shù)、初始光效/光通量、防火與防燃等項目。數(shù)據(jù)顯示，目前LED產(chǎn)品故障70%都是由于核心部件---驅(qū)動電源問題造成的。

　　關(guān)于LED照明產(chǎn)品檢測不合格的消息，近期已經(jīng)是多次出現(xiàn)。作為照明發(fā)展的必然趨勢，國家和政策大力扶持的項目，LED為何頻出質(zhì)量問題?追根溯源，LED照明標(biāo)準(zhǔn)的缺失是關(guān)鍵。從電源到成品，LED照明都沒有一套標(biāo)準(zhǔn)體系，更沒有強制檢測認(rèn)證的要求，完全是企業(yè)自己想怎么干就怎么干，質(zhì)量不可能好。

　　LED產(chǎn)業(yè)要健康發(fā)展，離不開產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)監(jiān)管。在照明行業(yè)，代工現(xiàn)象很嚴(yán)重，包括很多大品牌企業(yè)都大量采取代工。包括飛利浦、歐司朗、雷士照明等國際品牌都存在代工現(xiàn)象。一些大品牌一度代工量接近九成。代工本身并沒有錯，不過代工很可能會導(dǎo)致企業(yè)對代工廠的管控出現(xiàn)問題。品牌產(chǎn)品出現(xiàn)問題的原因不是代工模式，而是品牌企業(yè)在驗收代工產(chǎn)品的環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。如果品牌企業(yè)派人長期駐守在代工廠，監(jiān)督檢查代工廠的生產(chǎn)過程，有問題就能及時發(fā)現(xiàn)、及時返工，產(chǎn)品不合格就拒收，這樣基本上就能杜絕代工過程中不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。