鉛筆硬度測試儀

產品介紹：

鉛筆硬度測試儀適用于手機外殼、MP3/MP4外殼、筆記本電腦外殼等各類家電數碼產品外殼噴涂硬度測試及各類金屬涂層、裝飾材料、合成皮革等檢測油漆領域的硬度。鉛筆硬度測試儀通過以一定硬度標號的鉛筆在產品的涂膜上劃痕，以未引起涂膜破壞的最硬鉛筆標號來表示油漆硬度。

符合標準：

本按符合GB/T6739、ASTMD3363、ISO15184、BS3900-E19、ECCA-T4／1、JIS、CNS等標準要求。

產品參數：

1、測試角度：45度
2、試驗荷重：500、750、1000g

3、平衡砝碼：750g一個

4、荷重砝碼：500g一個、250g兩個

5、試驗平臺移動速度：0.1mm/s-10mm/s（觸摸屏顯示）

6、行程距離：0-80mm（可調式）
7、平臺尺寸（L×W）：250×180mm

8、試驗夾具：固定樣品夾具一套
9、工作電源：AC220V、50HZ  

10、主要附件：6B-6H中華鉛筆各一支、荷重砝碼三個、平衡砝碼一個。

產品特點：

 1、箱體采用靜電烤漆處理，平臺等采用純鋁制作，表面陽極氧化處理，整機美觀大方，設計合理，結構緊固，運行穩定、符合標準；

 2、加裝高精度光電感應開關，速度采用可調式，數字顯示，簡單明了；

 3、荷重砝碼可疊加，平衡砝碼可調，廣泛應用于不同產品以及標準要求；

 4、采用高精度電機，精密絲桿以及進口軸承為傳動機構，運行精準。

操作方式：

1. 將機器水平儀置在試驗機平臺上

2. 選擇試驗用鉛筆，用刀片削鉛筆，使筆心凸出部份約3~5mm，再將鉛筆插入45°插孔，使鉛筆接觸到平面，并小心鎖緊后，調整鈕往上，使鉛筆尖離開平面，移開水平墊片

3. 將試驗片放置于平臺并且固定（注意不要碰撞到鉛筆），選擇適當砝碼，放置于垂直

打開電源，此時平臺會往左右移動,測試停止后，用橡皮擦將表面鉛筆擦干凈后，判定表面有無刮痕

4. 判定方式：建議試驗片最少做三位置以上，取平均值判定硬度之級數。從軟到硬依順序為:6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、、H、2H、3H、4H、5H、6H，共13種

例如：使用H鉛筆表面無刮痕

    　    使用2H鉛筆表面也無刮痕

    　    使用3H鉛筆表面有刮痕

    　    試驗片涂裝之硬度為：2H

保養事項：

1.儀器使用前必須放在平穩的地面上，

2.不允許在使用過程中搬弄機臺；

3.選擇相應電源電壓，切勿過高，避免燒壞器件；

4.在儀器出現異常時，請與本司聯系以便及時處理；

5.機器工作時必須有良好的通風環境。

6.按鍵機械各組件，由于運轉負荷較大，機械部分請及時加潤滑油；

7.每次試驗完畢，清理機臺，保持機臺清潔；

8.控制箱部分，須以干布擦拭，不可用濕布。

核心用途：

量化涂膜硬度，支撐多行業質量控制

電動鉛筆硬度試驗儀通過模擬鉛筆在涂膜表面劃痕的過程，評估材料抵抗劃痕的能力，是涂料、涂裝及數碼產品外殼等領域的關鍵檢測工具。其核心用途包括：

涂料與涂裝行業

質量控制：評估油漆、涂料的硬度等級，確保其耐磨性、抗沖擊性符合標準。例如，在汽車涂裝中，通過測試車身涂層的硬度，可預防日常使用中的劃痕，延長產品壽命。

研發支持：為新型涂料的開發提供硬度數據，優化配方設計。例如，在環保涂料研發中，通過硬度測試驗證其性能是否達到傳統涂料水平。

數碼產品外殼制造

外觀保護：測試手機、筆記本電腦等外殼涂膜的硬度，確保其在使用過程中不易因刮擦而損壞。例如，某品牌手機外殼通過硬度測試后，將涂層硬度從3H提升至5H，顯著減少了用戶反饋的劃痕問題。

耐用性驗證：模擬日常使用場景，評估涂膜對鑰匙、硬幣等硬物的抵抗能力。

其他領域

裝飾材料：測試裝飾板、合成皮革的硬度，確保其符合設計要求。

金屬涂層：評估金屬表面涂層的硬度，防止腐蝕和磨損。

技術優勢：

自動化與高精度融合，提升測試效率

自動化操作

電動驅動：采用電機驅動鉛筆劃痕，避免手動操作中速度不均勻、力度不穩定的問題，提高測試重復性。例如，某型號儀器通過步進電機控制劃痕速度，誤差控制在±0.1mm/s以內。

自動計數與停止：部分儀器配備計數器，可設定劃痕次數，達到設定值后自動停止，減少人工干預。

高精度設計

角度與荷重控制：鉛筆以45°角固定，荷重可調（如250g、500g、750g），符合GB/T6739、ASTM D3363等標準。例如，某儀器通過高精度砝碼疊加系統，實現荷重精度±1g。

速度可調：劃痕速度范圍通常為0.1mm/s-10mm/s，適應不同材料的測試需求。例如，測試軟質涂層時采用低速（0.5mm/s），硬質涂層時采用高速（5mm/s）。

多功能性與擴展性

多標準兼容：支持GB/T6739、ISO15184、ASTM D3363等多種國際標準，滿足全球客戶需求。

雙臂配置：部分高型號配備雙鉛筆臂，可同時進行兩組測試，提高效率。

維護方法：

系統化保養延長壽命，確保測試精度

日常清潔

面板與烤漆：使用去漬油或松香水清潔，避免腐蝕性液體接觸。

夾具部分：定期擦拭，確保夾持樣品時穩固無松動。例如，某用戶反饋，夾具清潔后測試重復性從±0.5級提升至±0.2級。

潤滑與校準

內部轉動結構：每半個月清除舊潤滑脂，更換工業黃油，減少磨損。例如，某儀器因未及時潤滑導致連桿卡死，維修后通過定期潤滑運行穩定。

荷重砝碼校準：每年使用標準砝碼校準一次，確保荷重精度。例如，校準后某儀器荷重誤差從±2g降低至±0.5g。

操作規范

水平放置：測試前確保儀器水平，避免因傾斜導致劃痕角度偏差。

速度調節：先調至低速啟動，待運行穩定后再調至測試速度，防止沖擊損壞樣品。

樣品固定：夾緊樣品，防止測試過程中松動影響結果。例如，某用戶因樣品未夾緊導致測試數據波動大，重新固定后數據穩定。

應用領域：

覆蓋多行業，驅動效率與質量升級

涂料與涂裝行業

汽車涂裝：測試車身涂層硬度，確保耐刮擦性。例如，某汽車廠商通過硬度測試優化涂層配方，將車身劃痕投訴率降低30%。

建筑涂料：評估外墻涂料的硬度，防止日常使用中的磨損。

數碼產品制造

手機外殼：測試涂膜硬度，提升產品耐用性。例如，某品牌手機通過硬度測試后，將售后維修率從5%降至2%。

筆記本電腦：驗證外殼涂層的抗刮擦性，滿足用戶需求。

其他領域

裝飾材料：測試裝飾板、合成皮革的硬度，確保其符合設計要求。

金屬涂層：評估金屬表面涂層的硬度，防止腐蝕和磨損。例如，在航空航天領域，通過硬度測試驗證飛機零部件涂層的可靠性。