水平垂直燃燒試驗裝置

水平垂直燃燒試驗裝置適用范圍                                                        

用于測試塑料類及非金屬材料類物質燃燒性能的試驗儀器。適用于塑料和非金屬材料試樣處于50W火焰條件下，水平或垂直方向燃燒性能的試驗室測定方法。

水平垂直燃燒試驗裝置適用標準                                                          

設計標準：GB-T2408-2008《塑料燃燒性能的測試-水平法和垂直法》（ANSI/UL94 -2006）

GBT10707-2008《橡膠燃燒性能的測定 》方法B（即GB-T13488《橡膠燃燒性能測定—垂直燃燒法》）

適用標準：

ANSI/UL94

GJB360B-2009 電子及電氣元件試驗方法

GB/T5169.16-2008

IEC60950-1

產品功能特點                                                      

1.可編程控制器觸摸屏+PLC控制,實現控制/檢測/計算/數據顯示多功能
2.自動化程度高：自動記錄試驗時間，自動顯試結果，自動計時，自動點火，施焰結束后本生燈自動退回,可選擇是否關閉燃氣

3.啟動時可選擇是否自動點火
4.式樣夾前、后、上、下進退均可觸摸屏操控，啟動、停止、燃氣、計時、點火、保存、保存、照明、排風均通過觸摸屏控制實現，指尖輕觸即可完成試驗
5.計時按鈕配合PLC自動記錄儲存燃燒耗時間

6.試驗時間系統自動記錄，并生成試驗結果

相關相關技術參數                                                

1. 環境溫度：室溫～40℃； 相對濕度：≤75％；

2. 供電電壓和功率：220V±10％       50HZ     功率150W

3. 水平與垂直燃燒測試程序在觸摸屏上可切換，試驗結果可存儲在觸摸屏內，試驗結果可查詢；

4. 本生燈自動點火，自動計時，點火時間任意設定（可在觸摸屏上預設）

5. 本生燈內徑9.5mm±0.5mm

6. 本生燈啟動前可選擇是否自動點火

7. 施加火焰完畢本生燈自動退回，本生燈退回是可選擇是否關閉燃氣

8. 氣源：液化石油氣（仲裁時加工業甲烷氣）；注：氣源和鏈接頭用戶自備

9. 鋼板靜電噴箱體

10. 大于0.5立方米（支持非標定做0.75m3、1m3大小及不銹鋼材質箱體）

11. 儀器重量約：100kg

12. 工作電源 ：  220V  AC  50HZ

13. 計時范圍：0~999.9s 記時精度：10s±0.2s　30s±0.2s；

14. 施焰時間 ：  0～999.9S（可調，可在觸摸屏上預設）

15. 余焰時間 ：  0～999.9S

16. 余灼時間 ：  0～999.9S

17. 線性燃燒速率（V）PLC自動計算，觸摸屏顯示并保存

18. 燃燒角度 ：  0°、20°、45°可選擇

19. 火焰高度 ：  20mm ~ 130mm   可調

20. 火焰溫度：（100-1000）℃可調

21. 氣體流量 ： 0ml/min-1000ml/min可調

22. 燃 燒 燈 ：  燈管內徑9.5±0.3mm,長度：100mm±10mm

23. 時間裝置 ：  能精確到0．1S

24. 位置調節 ：  樣品夾支架可上下、左右調節，燃燒座可前后調節，調節行程均大

25.火焰校準裝置：（選配）

a. 溫度測試范圍：0~1000℃

b. 火焰溫度要求：從100℃±5℃升到700℃±3℃的時間在44s±2s之內

c. Φ0.5mm（K型）鎳鉻/鎳鋁絲熱電偶，對地絕緣

d. 傳熱銅塊：Ф5.5mm，質量為1.76g±0.01g

26.燃氣報警系統（選配）

27.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm

28.燃燒試驗區容積：＞0.5立方,長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

29.頂部配有且防回流排風裝置，試驗結束后可排出燃燒所產生煙氣

主要用途

水平垂直燃燒測試儀是評估塑料、橡膠、紡織品等非金屬材料燃燒特性的關鍵設備，其核心用途包括：

阻燃等級評定

通過標準火焰（如甲烷或丙烷）測試材料的燃燒速率、余焰時間、余灼時間等參數，依據UL94 V-0至5V級、HB級等標準進行阻燃等級劃分。例如：

UL94 V-0級：材料在10秒內自熄，且無燃燒滴落物引燃下方脫脂棉。

HB級：材料燃燒速率≤75mm/min（厚度3mm以下）。

火災危險性評估

模擬材料在火災早期的燃燒行為，評定其意外著火引發火災的風險程度，為產品安全設計提供依據。

優點特點

高精度與自動化控制

火焰調節：配備可調火焰高度的本生燈（20-175mm），通過燃氣和空氣比例精確控制火焰穩定性。

計時系統：自動記錄施焰時間、余焰時間、余灼時間，精度達0.1秒，減少人為誤差。

電動定位：燃燒器可電動調整位置，支持水平/垂直雙模式自由切換，操作便捷。

安全與環保設計

氣體泄漏報警：高敏感傳感器實時監測燃氣泄漏，自動觸發報警并切斷氣源。

排風系統：專用風道和排風扇快速排出燃燒廢氣（如一氧化碳、氮氧化物），保護操作人員健康。

超溫保護：內置熱電偶或紅外測溫儀，當溫度超過設定值（如1000℃±50℃）時自動停機。

維護方法

日常清潔與檢查

外殼與燃燒箱：用干燥軟布擦拭設備表面，避免使用腐蝕性溶劑；每次試驗后清理燃燒箱內的炭化顆粒和灰燼，防止堆積影響氣流。

通風口：定期清除散熱孔附近的灰塵，防止過熱損壞電氣元件。

燃氣管路維護

泄漏檢測：每日用肥皂水涂抹燃氣管道接口，檢查是否有氣泡產生，確保無泄漏。

過濾器清理：每周清理氣體過濾器，防止堵塞導致氣壓不穩定。

噴嘴校準：每周檢查燃燒器噴嘴是否堵塞或變形，使用專用通針清理（避免損傷孔徑），并校準火焰高度至標準值（如20mm±1mm）。

點火系統維護

電極檢查：每月檢查點火電極是否積碳或磨損，必要時用細砂紙打磨或更換，確保電火花強度≥5mm。

點火測試：定期測試點火性能，確認電火花能穩定點燃燃氣。

關鍵部件校準

溫度傳感器：每月用標準溫度計校準熱電偶或紅外測溫儀，確保溫度測量準確性。

計時器與流量計：每季度校準燃燒時間和氣體流量，誤差需控制在±1%以內。

長期停用保養

排空管路：長期不用時切斷電源和燃氣供應，排空管路內殘余氣體，防止泄漏或腐蝕。

防潮處理：在潮濕環境中使用防潮劑或覆蓋防塵罩，避免金屬部件生銹。

定期通電：每月通電運行10分鐘，維持電氣元件干燥，防止受潮損壞。